В Стерлитамаке обсудили перспективы развития технологии древесно-полимерных композитов

28 июля 2009, 10:35     www.bashinform.ru    
Стерлитамакское ОАО "Каустик" - на пороге сорокапятилетия. Одно из старейших химических предприятий города и республики сегодня успешно решает задачу увеличения действующих мощностей производства ПВХ до 200 тысяч тонн в год, качественного перелома в принципиальных подходах ко всем направлениям деятельности завода и расширения марочного ассортимента ПВХ. Ученые ОАО "Каустик" первыми и пока единственными в стране освоили технологию получения материала будущего - древесно-полимерных композитов (ДПК). На днях на предприятии под лозунгом "Технологии будущего - успех настоящего" провели конференцию "Состояние и перспектива развития технологии древесно-полимерных композитов в Стерлитамакском ОАО "Каустик", участниками которой стали технические специалисты двадцати российских и немецких предприятий - производителей профильных полимерных изделий, представители торговых компаний и фирм - поставщиков сырья для ДПК.

Актуальность конференции бесспорна. Создание изделий из древесно-полимерных композиций на основе поливинилхлорида (ПВХ) - новое направление в российской полимерной индустрии. ДПК имеет второе название - "жидкое дерево", которое отражает уникальные потребительские характеристики, сочетающие в себе свойства дерева и полимера одновременно.

Древесно-полимерный композит - это универсальный материал, свойства которого можно модифицировать с целью получения широкой номенклатуры изделий для различных областей использования: замены древесины в домостроении, садовой архитектуре, изготовлении профиля для оконных и дверных конструкций, отделки интерьеров, полотен дверей, столов, подоконников и даже мебели. Изделия из композита могут с успехом применяться в области строительства, ландшафтного и наружного дизайна, автомобиле- и вагоностроении, в других отраслях.

Прогнозируется, что потребительский рынок страны через 3-5 лет станет самым крупным в Европе и войдет в пятерку крупнейших мировых потребительских рынков ДПК.

Как сообщили в пресс-службе предприятия, идея нового продукта зародилась в ОАО "Каустик" весной 2008 года. По распоряжению генерального директора Ан Ен Док службой главного инженера в августе прошлого года организовано производство первых партий ДПК на базе имеющихся мощностей цеха производства кабельных пластикатов. На испытания потребителям наработанная партия предоставлена безвозмездно.

- В целях повышения эффективности работы предприятия мы просмотрели множество обзоров, посетили различные российские и зарубежные выставки и остановили свой выбор на ДПК, подчеркнул, открывая конференцию, главный инженер ОАО "Каустик" Федор Афанасьев. - Предприятием проделан большой объем работы: выполнен подбор рецептур по нескольким вариантам содержания исходных компонентов, смонтирована опытная установка по производству ДПК, получены первые партии этого продукта. Потребительские свойства его изумительны.

С докладами выступили представители предприятий - переработчиков полимеров, поставщиков оборудования из России и Германии, а также специалисты технических служб ОАО "Каустик". Был рассмотрен большой круг вопросов.

Темы поставок сырья, оборудования, развития новых технологий и сфер применения ДПК прозвучали в выступлениях коллег из немецких фирм, которые поделились богатым опытом производства и переработки ДПК в Америке и Европе.

- Мы этот проект сопровождаем с самого начала, поэтому я хорошо осведомлен о возможностях вашего предприятия, - сообщил управляющий фирмы "LRS P&T GmbH" Владимир Сергунин. - Вы имеете свои мощности по производству ПВХ, наличие древесины позволяет судить о том, что можно создать новый сырьевой источник, коим послужит производство ДПК. Такое производство на базе вашего предприятия можно создать с наименьшими затратами. Мы можем поддержать ваш проект оборудованием, которое производит наша фирма, имея достаточно большой опыт в этой области. Наш интерес заключается в желании перерабатывать ваш ДПК, потому что у нас имеется готовое производство для переработки гранулята.

- В течение последних шести месяцев мы активно работали с ОАО "Каустик" и это первая " обратная связь", - отметил технический специалист группы компаний "Baerlocher GmbH" Андрей Вегера. - Результаты многообещающие, мы считаем, что будущее совместной работы наших предприятий есть не только в области ДПК, но и в области кабельных пластикатов и пленок. Мы надеемся на сотрудничество в данной области, которое в последний год стало особенно тесным.

На обзорной экскурсии по территории завода гостям показали строительные площадки, на которых ведется реконструкция комплекса ВХ-ПВХ, цех получения кабельных пластикатов, опытную установку производства древесно-полимерного композита. Впоследствии, за круглым столом участники конференции обсудили вопросы возможных отраслевых и финансовых рисков, коммерческие и технологические аспекты серийного производства древесно-полимерных композитов и последующей их переработки. В предложениях всех заинтересованных лиц прозвучало желание объединиться вокруг крупной компании, какой является ОАО "Каустик". Совершенно очевидно, что вектор развития предприятий смещается в сторону инноваций, ибо без них невозможен разумный компромисс между производством и потреблением.

Результатом конференции стало учреждение участниками встречи рабочей группы по созданию ассоциации производителей - переработчиков древесно- полимерных композитов, в задачи которой будет входить выработка ценовой политики, рассмотрение круга обязанностей специалистов, совершенствование технологических процессов.

Фото предоставлено пресс-службой предприятия.


Новости отборных СМИ РБ в телеграм-канале: https://t.me/rb7news

А интересные статьи тут: https://t.me/rb7ru Подписывайтесь!