Инженеры БашГУ разработали уникальную технологию изготовления керамических труб и профилей высокого качества по низкой себестоимости

В небольшом ангаре молодые ученые заняты изготовлением керамических труб. Первоначальный этап – загрузка сырья.

Юнир Юмабаев, лаборант: «Вот это сырье, похожее на глину, – наша разработка. Мы ее загружаем в пресс и готовим из нее керамические трубки».

Спрессованные куски, похожие на глину, на самом деле корундовая масса. Автор разработки – заведующий кафедрой инженерного факультета Башгосуниверситета Ульфат Шаяхметов. Благодаря его ноу-хау и современной технике нашим ученым удалось вывести производство керамических труб на новый уровень. После того, как изделия отформованы, инженеры приступают к их сушке.

Уникальность разработки в том, что керамические трубки, которые используют в различных областях промышленности, получают без обжига. То есть вместо печей, где температура горения – 1500°С, здесь используют совсем другие технологии. Они менее энергозатратные, а значит, более дешевые. Впрочем, совсем без нагрева не обойтись, уточняют специалисты.

Это отформованное и высушенное изделие. Его осталось лишь повестить в печь, где температура – 750°С, и на выходе получается вот такая трубка. Готовят их здесь разных размеров. Вплоть до нескольких миллиметров в диаметре. Размер изделий, их форма и состав зависят от сферы, где используют керамику. А это строительство, химическая промышленность, электротехника.

«Наша главная цель – совершенствование технологий а не объёмы продаж», – говорят учёные, хотя продукция востребована по всей стране, и даже сырье бирские производители поставляют на Камчатку. Что уж говорить о готовых изделиях. Но чтобы перейти от опытного производства к промышленным масштабам, нужны инвестиции, стратегия развития. Но это уже сфера предпринимательства, говорят инженеры, и освоить её для них гораздо сложнее, чем заниматься наукой.

Автор: Азат Самерханов